1、上机操作前

1.1查抄各气管、阀门，不容许有走漏，查抄气体宁静装置是否有效。

1.2查抄所提供气体入口压力是否切合划定要求。

1.3查抄所提供电源电压是否切合划定要求。

2、事情中

2.1调解被切割的钢板、只管即便与轨道连结平行。

2.2根据板厚和材质，选择恰当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

2.3根据差异板厚和材质、重新设定呆板中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。

2.4在点火后，任何人不得打仗火焰地区。操作人员应只管即便采取飞溅小的切割要领，掩护割嘴。

2.5查抄加热火焰，以及切割氧射流，如发明割嘴弄脏火破坏，应及时变更、整理。整理割嘴应用随机专用东西整理。

2.6切割进程中产生回火征象，应及时堵截电源，停构造闭气体阀门，回火阀片如被烧化，应制止利用，等厂家或专业人员举行变更。

2.7操作人员上机时，要时间过细配置运行状态，如发明有非常环境，如闻到有燃气气味和其他异味等，应按下紧停开关，及时退出事情位，严禁开机离开现场。

2.8操作人员应过细，切割完一个工件后，应将割炬提拔回原位，运行到下一个工位时，再举行切割。

2.9操作人员应按给定切割要素的划定选择切割速度，不容许单纯为了提高工效而增大配置负荷，处理惩罚好配置寿命与效率和环保之间的干系。

2.10行车在吊物运行时，不准经临配置上空，以防万一。
3、下班后

3.1下班后，配置应退回保障位，关闭气阀。南通宇立管内残留气应放尽、关闭电源。

3.2要是实行交接班制度，应将当班配置运行状态作好交接班记录。

3.3应认真整理园地，连结事情区内的整洁、有序。

4、一样平常保养

4.1轨道不容许人员站立、踏踩、靠压重物，更不容许撞击，导轨面每个班用压缩氛围除尘后用纱布沾20＃机油擦拭轨面。随时连结导轨面润滑、干净。

4.2传动齿条上每天用应20＃机油洗濯，不容许齿条上有颗粒飞溅物。

4.3操作人员只容许拆卸割嘴，别的零件不能随意拆卸，电气接线盒只容许有关人员检修时，方能打开。

4.4该配置若出现妨碍，应及时请维修人员处理惩罚，妨碍较大时，应先报配置处构造有关人员会审，确定维修方案。严禁擅自拆机查抄。

5、宁静保障

5.1本工种属于特别工种，操作人员必须持有劳动局颁发的此工种允许证。

5.2事恋人员挂牌上岗操作，无关人员不得上机，更不准擅自按动键，以免破坏呆板或步调，数据丢失。

5.3配置四周应克制强震荡源。

5.4移动配置时，应过细不容许产生脱钩或前冲，机上包罗导轨任何一部门都不能撞击。

5.5配置动力源线应单独利用，并带有交换稳压装置。

5.6通气或变更气体和整理割嘴必须按有关伤害气体宁静操作规程实行。

5.7操作者不得随意把外来步调调入呆板内存内，以防病毒，只许用本厂承认专用软件