板料折弯机油缸摆设于滑块中间位置，公称力小时为单缸，公称力大时为三缸。由于事情油缸会合于滑块中部，使滑块与横梁变形划一，凸凹模具之间的间隙在滑块全长上比力匀称，故工件折弯精度较高。

      滑块回程靠自重，因而液压体系简略。下动式的好处是重量轻、布局紧凑、便于维修；缺点是同步精度不高；单作用缸办理滑块倾斜问题有困难，精确控制凸模进入凹模深度较难。

      并且不实用于冲切且事情台上的凹模带着工件向上运行，操作者不易操作。 为了包管滑块事情行程和回程时，不因滑块蒙受偏载和左右油缸管道阻力的差异造成滑块相对付事情台倾斜，从而影响工件成形质量，通常都配备滑块活动同步控制体系。

      上动式易于配备呆板或液压同步控制体系。呆板同步装置布局简略、造价低，且能得到肯定的同步精度，但蒙受偏载本领较差，因此只得当于中小型液压板料折弯机。

      液压同步体系有呆板液压伺服同步体系、电液伺服同步体系以及电子数字阀控制同步体系。这类屋面板同步体系的同步精度高，得当于要求高折弯精度的板料折弯机，但技能庞大造价高。