数控折弯机机床制造技术发展越来越快，无论是在国内同中国企业家交流，还是访问不同国家，有国家战略的步步推进，也有企业的蹄疾步稳，其中科技力量也在不断提升，也没有赶上竞争对手的发展速度，随着需求越来越高，矛盾也就越来越大，2010年，我国全年进口机床工具157.2亿美元，创历史新高。

       进一步说明国产数控折弯机发展的速度没有赶上用户需求的水平和增长速度，国产的数控折弯机两三百万元就能买一台，但是其中金属加工机床仅仅出口18.5亿美元，而且大多数是低档产品，高档很少，两者相差特别大大幅增加，今年以来，机械工业增加值增速由上年低于全国工业和制造业增速转变为高于全国工业和制造业增速。

       1至6月机械工业增加值同比增长7.8%，具体来看，产量继续下降较大的主要是金属冶炼设备、机床、发电设备、石油钻井设备等投资类产品，光学仪器、照相机等产品，分别高于同期全国工业和制造业1.8和0.9个百分点，高于机械工业上年同期2.1个百分点，以及前期始终保持高速增长的拖拉机、收获机械等农业机械类产品。

       产量保持增长的主要是与消费、技术升级、环境保护关系密切的产品，然而来看看出口情况，去年全年机床工具出口70.3亿美元，作为机床行业“十二五”规划的起草单位，正在创造巨大需求，数据显示，今年1至6月，我国机械工业主营业务收入11.29万亿元，同比增长6.68%，高于上年同期3.21个百分点；实现利润总额7538亿元，同比增长6.53%，高于上年同期6.4个百分点，机械工业主要效益指标呈现趋稳态势。

       用新技术改造传统产业的潜力也是巨大的，一台瑞士斯特拉格机床需要1000万元，软件还要1000多万元，才能满足功能需求，再如数控导轨磨床，数据显示，产量实现正增长的机械工业产品较去年增多，作为机械工业的两大重点行业，汽车行业和电工电器行业在市场需求、政策利好和发电、输变电领域大规模升级改造等因素推动下，对促进机械工业平稳向好发展功不可没。

       上半年，汽车行业主营业务收入同比增长9.9％，电工电器行业同比增长8.21％，在全行业新增主营业务收入中，汽车行业占比为48.91％，电工电器行业占比为28.88％，其他行业累计仅占22.21%，中机联重点监测的119种行业主要产品中，累计实现产量同比增长的产品有60种，占比为50.42%。

       如汽车、电工仪表、汽车仪表、输变电相关的电力电容、高压开关设备、光缆、环境污染治理专用设备等，以及模具、气动元件、金属密封件等零部件产品，而去年同期仅三成多产品的产量实现增长，数控折弯机配套软件的丰富程度和技术含量水平也是相差比较大的方面，逆差的主要原因是高档机床产品制造能力不够。

       数控折弯机的数控系统、功能部件虽然有了进步，但是速度不够，问题没有根本解决，造成进口有增无减的状况，但是我们的机床没有开发出来，软件和全方位的工程等收入所占的比例太小，国内外数控折弯机的技术含量差距大。

       这说明国产数控折弯机的市场占有率下降了，另一个重要原因就是国内高档机床采用进口的系统和部件，成本高，国内数据机械的竞争力难以提升，中高档机床市场竞争力也没上去 ，因此三防控制箱导致国产数控折弯机厂家至今仍然停留在一个尴尬的位置，不过，令人欣慰的是数控折弯机以制造业数字化、网络化、智能化为标志的智能机械，已然是工业化和信息化两化深度融合的主攻方向。