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了解更多剪板机性能知识对工作中的益处
 


       剪板机的分类:一般剪板机可分为:脚踏式(人力) 、机械剪板机式、液压摆式 剪板机、精密剪板机液压闸式。 剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度 的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。

剪板机工作原理及构造的工件。 剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。 产品广泛适用于:航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、 装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备

剪板机安全操作规程: 1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床 旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内, 不得穿裙子、拖鞋。 2、剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 3、剪板机 [1] 适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金 属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。 4、剪板机的使用方法: a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。 b .根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 C、剪板机操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。 5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。 6、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。 7、剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机 修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能 保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量 剪板机的使用方法: 剪板机的使用方法 : 剪板机在使用过程中可能产生如下的情况 开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄 至厚。确保用户熟悉剪板机性能。 试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀 片耐用度。 3 剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪 12mm 板时压力应 小 于 20MPa。此远程调压阀 No9,出厂时压力调定 20—22MPa,用户必须遵守此 规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。 操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。

5 剪板机操作时油箱提高温度<60 度 超过时关机休息。


      剪板机维护保养的方法: 

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7、每天下班前 10 分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。 液压摆式剪板机由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相当困难,一般是用刀片之 后做垫铁补偿,所以所得出的间隙并不精确,剪出来的板料也不是很理想,因为是弧形运动,其刀片也不能做成矩形,而应做成锐角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片损伤也较厉害。
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