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数控刨槽机安全及操作分析
 

    数控刨槽机的厂家都会要求操作人员在操作的时候注意安全,正确使用数控刨槽机设备。但是我们又应该怎样操作才能保证我们的安全呢.今天就和大家一起学习怎么正确规范的使用数控刨槽机。 


    首先在使用刨槽机的时候,不能把一些比较容易出现倾斜或者是滑落的东西放在桌子上,也不可以进到不能进去的地方,也不要随意的来触碰开槽机的设备,用完的工具要放到原来的地方,为了避免出现由于我们的疏忽而导致的问题,操作人员要把安全防护用具都穿戴好,如果没有特别的情况那我们是不能戴手套的,想要做到安全那我们就不能为了省一时的方便而引来大祸。 

 
    数控开槽机在运用的时候,如有不正常的声音,那就要终止对设备的运行,对有问题的零件进行更换,当然还要看看具体是什么问题,还可以用微动的方法来进行检查,看看里面是不是有异物,等到确定没有问题才可以,要是一些安全零件一般是不能随便拆的,等到把要固定的地方都固定好了才可以进行操作。

 
    总结具体的数控开槽机安全操作步骤如下:


    1.机床开动前,必须仔细检查刀具和螺帽以及各部螺钉是否牢固,如发现有松动现象,必须及时拧紧. 


    2.安装刀具时注意切削方向,不准逆转. 


    3.主刀具为顺时针转向. 


    4.开槽机进料前,先确认气动装置是否打开并压紧工件于活动推台上和靠紧定位板,手不准靠近刀口处. 


    5.当机床发生故障时应立即将电源切断,并停止作业,派专人进行修理调整,机床不准带病运转. 


    6.材料在加工前应首先检查刀片,不锈钢刨槽机以防损坏刀具活节飞出伤人。

 
    7.机床清扫,擦润滑油以及拆除换锯片和清刀口屑物等,必须切断机床电源。 

    8.机床要有指定人员操作,调整及维修,对机床不熟悉的人员严禁使用。 


    9.工人操作时应配安全用品。 

    10.机器的维护保养按《设备操作,维护,保养制度》执行。


    此外数控刨槽机在刨金属产品时都是从前面进去,用液压方式装进去夹紧,再用液压板压住材料,基本都是机器自动操作很少用到人工,工作起来既方便又安全. 刨槽机刀架正常都是选择用伺服驱动的方式,在移动时的力很大很好移动,加速和减速的速度很快,反应快不迟钝,工作时的定位非常的准确,工作时的效率非常的高. 数控刨槽机的主轴主要是选用齿轮和齿条互相传动的方式,工作时的性能强,受到的阻当的力就非常的小,很大程度上提高工作的产能,节约很多成本。 


    操作数控刨槽机的注意事项。


    1.安装,调试,换刀及调整刀具时,必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行。


    2.当机器开动时,切勿把手或身体的一部分接近工作台面,以免发生事故。 


    3.一切杂物及工具勿放在工作台上,以免造成事故。 


    4.一定要根据板料的厚度调整好刀片和工作台面间隙。 

    5.在更换刀具时一定要停机,以免发生危险。 


    6.应定期检查刀具的锋利程度,如发现刃口用钝,应及时修磨或更换。 

 
    7.电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确,发现不正常现象时必须立即停车检查。 

 

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