三辊卷板机的生产工艺流程及其特点,用三辊卷板机生产时，应多次调处上辊下沉，使厚钢板弯折做成筒节。上辊每下沉一次需启动三辊卷板机，使产品工件在三辊卷板机上来回卷一、二次。     用四辊卷板机生产时要数次逐步调处两边轴辊歪斜往上挪动使厚钢板数次来回打卷，直到板端战斗并两端对齐。     在每一次调处三辊卷板机上辊下沉或四辊卷板机两边轴辊歪斜移位后,卷弯时必须接受样版查禁夹角的尺寸，防止弯折过多，直到筒节弯曲半径符合实际才行。      在生产过程中，应以厚钢板两边与轴辊分隔线竖直，常常举办查禁防止方向跑偏,导致内孔错口。在生产中应调处三辊卷板机的轴辊互相相互连接平行面，以抑制生产的筒节出现锥型。     筒节卷做成形后，用专用型夹具工装将纵缝连接竖直、两边应对齐，空隙紧密结合样图和工艺文件的规定，纵缝连接问题紧密结合划分，精准定位焊应按商品相对的焊接方法,电焊焊接材料和《手工电弧焊通用工艺守则》举办。     高压容器连接处的为名薄厚δn（mm）≤1212＜δn≤50＞50热交换器筒节连接错边量b（mm）≤1/4δn≤3≤1/16δn且≤10≤1.55.11电焊焊接：电焊焊接材料和要点务必紧密结合焊接方法文档规定。     带试板时，三辊卷板机试板务必卷板加工工艺准则平接在做为筒节拓宽单位,并另外电焊焊接，焊接结束在筒节、试板划分部位打上焊接标示。试板作A类确定时，应经监检确定后支解出来。