三辊卷板机配置处于高效运行状态，合理选择卷板机的加工配置，优化切削用量，三辊卷板机使配置处于高效运行状态，三辊卷板机革新产品和工艺进程计划，接纳光进成形要领。

    制造进程中要消耗三辊卷板机的能量。 此外，三辊卷板机的能量除一部门转化为有勤奋之外，大部门能量转化为其他能量而被浪费失了节省资源的制造技能包罗淘汰制造进程中的能源消耗。

    合理的三辊将卷板机的摆设加工工艺， 淘汰卷板机原质料消耗和淘汰制造进程中的能源斲丧和淘汰制造进程中的其他斲丧。三辊卷板机提高配置的传动效率，淘汰摩擦与磨损。

    三辊卷板机的淘汰制造进程中的能量消耗，接纳适度自动化技能，而非齐备自动化。

    卷板机为对称上调式三辊卷板机，用于常温状态下弯卷厚度为16～40 mm的钢板。该卷板机主要由主传动机构、上辊升降机构、支撑轴承和活动轴承、压下装置、制动装置等机构组成，其工作原理是利用三辊对钢板施以旋压，使之产生弯曲变形。卷成的筒形工件可以从倒头端卸出，侧倒靠液压缸来实现。当卸料端活动轴承倾倒脱离上辊后，安装在上辊尾端位置的液压缸压块向下压上辊尾端，使上辊卸料端略向上翘起，工件就可以从卸料端脱出。

    三辊卷板机的液压系统油路有A、B两个油缸，分别由两只电磁换向阀加以控制。A缸控制活动支架的起落，B缸则对上辊进行抬压，以使卸板工作得以顺利进行。

    液压系统操作顺序如下：首先，按动启动按钮，电动机带动液压泵工作，当三个电磁换向阀处于中间位置时，系统处于卸压状态，有效地减少了功耗。其次，按动电磁阀6和电磁阀4（低压端），A缸工作，使活动支架倒下。当A缸大约倒至85°时，碰到行程限位开关，于是电磁阀9和电磁阀4（换向高压端）开始工作，B缸进行对上辊尾端压下。当上辊翘至约3°时，碰到限位开关，停止工作，进行卸料。卸料完毕，按回复按钮，于是B缸回位使上辊处于水平状态，碰到限位开关，使A缸带动活动支架升至原位，与上辊锥形套吻合。至此，一个工作过程完成。