生产无小事，安全问题重于泰山，所以操作一定要规范化，这不只是对生产负责，也是对咱们的人身安全负责。         规范剪板机的操作规范是为了规范作业员的工作行为，确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推动作业的标准化、规范化。    1.组长在分配工作任务时，要根据作业员的技能、经验，并将该产品的加工注意事项、产品的品质要求向作业员交代清楚。    2.作业员在接收到组长分配的生产任务后，须按润滑系统加油。检查机床的防护、信号装置完好可靠后，方可试车运行。    3.禁止使用剪床剪超厚、淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。    4.在换刀片后，根据材料薄厚调节刃口间隙，刀片应紧固牢靠，在刀片紧固后应先攀车试验一个行程，以免刃口撞击损坏机床。    5.送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。最后一段料头不够200mm不准剪切。严禁两人在同一剪床上同时切两件材料。    6.开车中不许修理或擦试机床，机床台面上不许放工具或其它物件。    7.设备应有专人负责，未经批准不得任意使用。    8.工作结束后，应切断电源，擦净机床，清理工作地点。    9.发生人身设备事故，应保持现场，并报告有关部门。    10.做好工作区域的“5S”。    剪板机维护保养的方法：    1.严格按照操作规程进行操作。     2.每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。    3.电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。    4.定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。    5.严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。